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专业知识

锅炉低氮改造的必要性

发布日期:2019-1-30 点击次数:547

 

与污染有关的两个主要的氮氧化物的成分分别 (NO) (NO2), 合并称为 NOx。

燃料燃烧过程中产生 NOx 三个主要来源:

1)热力型 (Thermal NOx),

2)瞬时型 (Prompt NOx),

3)燃料型 (Fuel NOx)

低氮燃烧方案:

1。分级供风:把燃烧需要的总风量分级供给燃烧的不同区域来降低燃烧高温区的火焰温度。

2.F.G.R. (烟气再循环),分内部(我公司专利技术)和外部

3。蒸汽喷射

各种低氮技术对比:燃气锅炉低氮改造技术经济分析

(几种改造方式比较)

序号

改造方式

改造成本

   

1

更换燃烧器

带烟气循环FGR

很高,100%

优点:能降氮达到50mg以下,但完全满足30毫克很不稳定。

(见后面的北京市环保局约谈通知)

缺点:

1。运行当中有冷凝水,降低锅炉和燃烧器的正常使用寿命;

2.故障率高,运行当中维护成本高;

3.锅炉日常运行燃料增加5-10%

4.锅炉出力降低10%

5。新燃烧器电机功率增大,耗电量增加30%;

6。改造时间长;

7.需要改造锅炉连接口和燃气管道,有的需更换锅炉控制柜。

2

更换燃烧器

带金属表面燃烧

很高,120%

优点:能降氮达到30mg以下。

(见后面北京市质监局的风险提示)

缺点:

1.金属表面燃烧头容易堵塞,10-30天需要清理一次;

2.日常运行维持成本高;

3。存在安全隐患,容易爆燃,出现事故;

4.通常2年需要更换表面燃烧头,费用不菲,是整台燃烧器价格的30%

5。锅炉日常运行燃料增加10-15%

6。锅炉出力降低5-10%

7。 新燃烧器电机功率增大,耗电量增加30%;

8.改造时间长,需要改造锅炉连接口和燃气管道。有的需要更换锅炉控制柜。

3

不需更换燃烧器

原机器改造

低,25-30%

是更换燃烧器的1/4-1/3

缺点:仅仅能降氮达到60-80mg以下;

优点:

1.锅炉运行当中没有冷凝水,不影响锅炉本体和燃烧器的正常使用寿命;

2。不存在爆燃等安全隐患;

3.锅炉日常运行燃料不增加,反而减少3-5%左右;

4。锅炉出力不变。

5。 原燃烧器电机不变,电机耗电量不变;

6.日常操作及维护和改造前完全一样。

7。改造时间短,不改锅炉本体,不动燃气管道,改造过程安全可靠。

 

北京百得燃烧器有限公司低氮改造热线:13520800979

北京百得燃烧器有限公司与国内知名院校合作,建立产学研试验平台,在消化吸收国外先进的燃烧理念和技术的基础上,加速推进国际领先的低氮排放控制技术产品研制,进行多次CFD数字模型模拟实验、整合、调试、创新,成功研制出适用于北京乃至京津冀地区燃气锅炉的低氮改造技术NOx≤60mg/m3。原机器不需更换,直接进行低氮技术改造,排放指标达到国际及国内领先水平,可完全代替价格高昂的进口燃烧器。过程中对原有燃烧机进行直接改造,不改动锅炉本体、不需改动燃气进气管线,改造过程可靠、安全性高。改造周期缩短、产品价格大大降低,降低用户方面大量的资金支出,根据用户需要可提供终身售后服务。

 

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